单级离心泵肯定是多级离心泵的基础,两者均为离心泵,将同规格尺寸的叶轮串联在一起,装在同一泵里,就形成了多级离心泵。
1、故而两者明显的区别就在于叶轮,单级离心泵仅有一级叶轮,多级离心泵叶轮数在2级以上,单级离心泵是指只有一只叶轮的泵,高扬程只有125米;
2、多级离心泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。
3、压力是各个级叶轮叠加而成,单级与多级离心泵叶轮的不同,形成了两者压力大小的不同。单级离心泵压力低流量大,多级离心泵压力大流量小。
4、多级离心泵扬程高,轴向力比单级泵大,单级离心泵扬程比多级离心泵低,但流量大压力低。
5、在泵实际需要扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级离心泵一般比单级离心泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级离心泵还是多级离心泵。
单级泵运行平稳,安全可靠:电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。
单级泵不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。
单级泵安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。
单级离心泵试车时,应首先对其进行检查,然后空负荷试车,后负荷试车,经试车运转正常,才能交付使用。
1、试车前的检查
单级离心泵试车前,必须检查下列各项。
①泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象。
②轴承的润滑油是否充足,如不充足,加注润滑油的标号应与泵说明书上要求的标号相符。
③润滑、冷却系统做到畅通无阻、不滴不漏。
④均匀盘车,无摩擦或时紧时松现象,泵内应无杂音。
⑤电源接线是否正确。
待以上各项检查完毕,符合要求,可进行空负荷试车。
2、空负荷试车
泵内无工作介质,启动后空车运行的试车叫空负荷试车。空负荷试车可以暴露安装中存在的部分问题。空负荷试车时,应注意下列问题。
①观察电动机转向是否与泵所要求的转向相同。可在电动机启动或停机时观察。若观察不清,难以确定电动机转向,可在电动机运转时,用纸条插入电动机风扇的防护罩,看纸条被风叶打动的方向,即可知道电动机转向。若转向相反,任意对调两根电源火线,即可改变转向。
②滚动轴承的高温度不应超过70℃。若无合适的温度测量仪器,可用手触摸轴承座外壁,以不烫手为宜。.触摸时间不宜过短,否则手感觉不到真实的温度。
③运转平稳无杂音,冷却润滑系统正常。若振动较大,应停车检查联轴器找正是否符合要求。当联轴器找正不符合要求时,除造成振动外,还会使联轴器升温。
3、负荷试车
负荷试车的步骤如下。
①盘车。应注意轻重均匀。泵内应无杂音、擦碰。
②灌泵。灌泵时应缓慢盘车,以排出叶轮及蜗壳内的气体。灌泵结束,关闭进口阀和出口阀。
③将进口阀开至大流量,启动电动机,运转平衡后再缓慢打开出口阀,直至出口阀开至流量大位置。
值得注意的是,切忌泵在启动时出口阀和入V1阀处于开启位置,那样将造成电动机负荷过大,可能会烧毁电动机。也不可关闭入口阀,开启出口阀启动,那样将造成吸人管路真空度过大而导致泵的汽蚀。
④用出口阀调节泵的流量,测量泵的性能。观察其流量、压力是否符合要求。
⑤停车时应先关闭出口阀,以防止液体倒流,然后再断开电源。
负荷试车应达到的要求如下。
①密封漏损应符合要求,填料密封的滴漏速度应小于每分钟10-20滴,机械密封滴漏速度应小于每分钟5滴。
②温升正常,运转平稳,用便携式测振仪测量,轴承振动应小于表2—22规定数值。
③流量、压力能够达到要求,并且较为平稳。
④电流不超过额定值。
⑤连续运转4h。
4、验收
①检修质量符合规定要求,检修记录齐全、准确。
②泵在试车及性能试验合格后,按规定办理验收,交付生产使用。
泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。主要适用于工农业及城市、排水、消防供水等。